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預應力波紋管是以聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)樹(shù)脂為主要原料,經(jīng)擠出成型的混凝土橋梁用塑料波紋管,主要用于高速公路立交橋、高架橋、鐵路橋梁等混凝土工程。
1. 耐腐蝕性,預應力塑料波紋管的原材料是 PE 或 PP,它的耐腐蝕性能遠遠優(yōu)于金屬,不怕酸、堿腐蝕,它本身不腐蝕,能有效地保護預應力筋不受腐蝕,防止有害物質(zhì)穿透管道的污染,從而保證了后張預應力結構具有更好的耐久性;
2. 預應力波紋管所使用的材料是電的不良導體,不導電,可防止雜散電流腐蝕;
3. 密封性好,不生銹;
4. 強度高,剛度大,柔性好不怕踩壓,不易被振搗棒砸破,其密封性能和滲透性能高于金屬管更適用于真空灌漿;
5. 減少張拉過(guò)程中預應力的摩擦損失,其摩阻系數僅 0.14,遠遠小于金屬波紋管的摩阻系數 0.25,減少了張拉過(guò)程中預應力的摩擦損失;
6. 提高了預應力筋的耐疲勞能力,能大大提高構件的抗疲勞能力,解決了傳統波紋管的弊端。
預應力金屬波紋管主要用于公路橋梁,鐵路橋梁,建筑水利,電力等國家重點(diǎn)工程。波紋管以及配件組成的預應力成孔系統,應滿(mǎn)足后張預應力灌漿的需要 ; 管和管之間的連接,除了熱焊接連接外,還應提供專(zhuān)用的密封連接裝置,此裝置應帶有孔道壓漿過(guò)程的排氣、排水、排漿和觀(guān)察功效的排漿管,以達到壓力灌漿或真空輔助壓漿的需要。
在混凝土澆筑后 , 應在預應力張拉前將鋼束穿入孔道 , 即所謂的典型“后穿法”。應用此方法優(yōu)點(diǎn)在于張拉端部模板封閉嚴密 , 不易發(fā)生漏漿 , 穿束時(shí)間可與鋼筋安裝和波紋管安裝以及混凝土澆筑的時(shí)間錯開(kāi) , 以提高工作效率。同時(shí) , 預應力鋼絞線(xiàn)暴露在高溫天氣中 , 若在孔道放置時(shí)間過(guò)長(cháng) , 容易產(chǎn)生嚴重銹蝕 , 此方法可避免出現該累問(wèn)題。在具體安裝過(guò)程中 , 為了確保塑料波紋管的安裝質(zhì)量 , 應嚴格按照下列步驟來(lái)進(jìn)行塑料波紋管的安裝。
1. 可借助于空間模型精確來(lái)計算出波紋管各個(gè)控制點(diǎn)的長(cháng)度 , 控制點(diǎn)主要是指平、豎彎曲控制點(diǎn)。
2. 接下來(lái) , 再根據確定的波紋管控制點(diǎn)長(cháng)度 , 嚴格按照施工圖精確截取波紋管長(cháng)度 ( 其長(cháng)度不夠時(shí) , 可采用波紋管接頭接長(cháng) ), 然后在平地上 , 用尺定位出各個(gè)控制點(diǎn)的長(cháng)度位置 , 并用油漆來(lái)做標記。對平、豎控制點(diǎn)應采用不同的顏色加以區分 , 以便于進(jìn)行安裝。
3. 對平、豎曲線(xiàn)的定位 , 可采用順橋方向 , 在腹板上拉出一條平行于橋梁底板的基準線(xiàn) , 然后再依據基準線(xiàn)定出平、豎曲線(xiàn)控制點(diǎn)的橋梁斷面 , 并在模板或相應鋼筋上一一作好標記 , 來(lái)確定各控制點(diǎn)的橋梁斷面。在作標記時(shí) ,同樣要用不同顏色區分出平、豎控制點(diǎn) , 以便于對照安裝。
4. 在腹板套子鋼筋內穿入波紋管時(shí) , 可用橫向鋼筋粗略支撐其空間豎向位置 , 在粗略控制時(shí) , 一定要注意保持各控制點(diǎn)位置對應 , 以便在固定控制點(diǎn)時(shí) , 能夠容易精確就位。
5. 在平、豎控制點(diǎn)定位幾項任務(wù)都完成后 , 要按照施工設計圖要求 , 進(jìn)行加密定位鋼筋與防崩鋼筋的布置。要解決預應力結構安全耐久性的根本任務(wù) , 在于努力保證預應力孔道壓漿的密實(shí)性 , 而真空輔助壓漿正是孔道壓漿的密實(shí)性的保障 , 來(lái)解決預應力結構安全耐久性而逐漸發(fā)展起來(lái)的一種新型的壓漿工藝。
由于橋梁建設必須解決好預應力結構安全耐久性 , 而真空輔助壓漿正是來(lái)保證孔道壓漿的密實(shí)性 , 其基本原理是 :在壓漿前 , 可先用真空泵抽吸預應力孔道中的空氣 , 讓孔道中的真空度達到 -0.07—-0.09MPa, 接著(zhù)在孔道的另一端用壓漿泵以一定的壓力將攪拌好的水泥漿體壓入預應力的孔道。只允許孔道內有少量空氣 , 泵體才能很難形成氣泡 ,同時(shí) , 孔道內和壓漿泵之間具有正負壓力差 , 便可大大提高孔道內漿體的飽滿(mǎn)和密實(shí)度。這不僅是“壓”, 而且還是增加了“吸”的功能。因此 , 真空輔助壓漿的關(guān)鍵就要保證管道及錨固體系的密閉性 , 來(lái)確保管道內形成一定壓力的負壓。
1 做好準備工作
(1) 為了確保在預應力狀態(tài)下不發(fā)生滑絲現象及長(cháng)期放置發(fā)生預應力筋腐蝕 , 就應在一根梁預應力筋張拉完畢后 ,便立即進(jìn)行孔道壓漿。
(2) 為了確??椎缐簼{流暢和漿液和孔壁的結合產(chǎn)生良好的效果 , 在壓漿前應用壓力水沖洗孔道 , 經(jīng)沖洗后則應用空壓機來(lái)吹除孔道內所有積水。
(3) 壓漿前應做好對排氣孔、灌漿孔、排水孔等的全面檢查 , 并應對真空泵、灌漿設備進(jìn)行一次安裝檢查。
(4) 檢查并確認材料的數量和種類(lèi)是否齊備 , 品質(zhì)是否有保證。
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